園路鋪裝工程

    園林鋪裝工程主要是園路鋪裝，園林鋪裝工程的好壞直接關系到整個園林工程的效果。為此，我們要加強施工力量、加強施工質量監督，嚴格按照施工規范實施，具體如下：
(一)施工准備
      1.材料准備
      園路鋪裝工程中，鋪裝材料准備工作較大，為此在確定方案時應根據鋪裝廣場的實際尺寸進行圖上放樣，確定方案中邊角的方案調節問題及廣場與園路交接處的過渡方案，然後再確定各種花崗石的數量及邊角料規格、數量。因為在實際施工中，往往會遇到上列問題。
      2.場地放樣
      按照設計圖所繪的施工坐標方格網，將所有坐標點測設到場地上並打樁定點。然後以坐標樁點為准，根據廣場設計圖，在場地地面上放出場地的邊線，主要地面設施的范圍線和挖方區、填方區之間的零點線。
      3.地形復核
對照園路廣場豎向設計平面圖，復核場地地形。各坐標點、控制點的自然地坪標高數據，有缺漏的要在現場測量補上。
(二)場地平整與找坡
      1.挖方與填方施工
      填方區的堆填順序應當先深後淺、先分層填實深處，後填淺處，每填一層就夯實一層。直到設計的標高處。挖方過程中挖出的適宜栽植的肥沃土壤，要臨時堆放在廣場邊，以後再填入花壇、種植地中。
      2.場地平整與找坡
      挖填方工程基本完成後，對挖填出的新地面進行整理。要鏟平地面，變地面平整度變化限制在0.05米內。根據各坐標樁標明的該點填挖高度數據和設計的坡度數據，對場地進行找坡，保證場地內各處地面都基本達到設計的坡度。
      3.根據場地旁存在建築、園路、管線等因素，確定邊緣地帶的豎向連接方式，調整連接點的地面標高。還要確認地面排水口的位置，調整排水溝管底部標高，使廣場地面與周邊地平的連接更自然，排水、通道等方面的矛盾降低最低。
(三)地面施工：
    1.基層施工
  施工程序：
      攤鋪碎石→穩壓→散填充料→壓實→鋪攤嵌縫料→碾壓
（ 1）攤鋪碎石：
      可用幾塊10cm左右的方木或磚塊放在夯實後的素土基礎上，用人工攤鋪碎石（碎石強度不低於8級，軟硬不同的石料不能滲用）。以標定的攤鋪厚度，木塊或磚塊隨鋪隨挪動。攤鋪碎石一次上齊，上料應使用鐵叉，要求大小顆粒均勻分布，縱橫斷面符合要求厚度一致。料底塵土要清理出去。
（2）穩壓：
      先用10-12T壓路機碾壓，碾速宜慢，每分鐘約為25-30米，後輪重疊寬1/2，先沿整修過的路肩一起碾壓，往返壓兩遍，即開始自路面邊緣壓至中心。碾壓一遍後，用路拱橋板及小線繩檢驗路拱及平整度。局部不平處，要去高墊低。去高是將多余的碎石均勻撿出，不得用鐵鍬集中鏟除。墊低是將低窪部分挖松，均勻地鋪撒碎石，至符合標高後，灑少量水花，再繼續碾壓，至碎石初步穩定無明顯位移為止。這個階段一般需壓3-4遍。
（3）撒填充料：
      將粗砂或灰土（石灰劑量8-12%）均勻撒在碎石上，用掃帚掃入碎石縫裡，然後用灑水車或噴壺均勻灑一次水。水流沖出的空隙再以砂或灰土補充，至不再有空隙並露出碎石尖為止。
（4）壓實：
      用10-12噸壓路機繼續碾壓，碾速稍快，每分鐘60-70米，一般碾4-6遍（視碎石軟硬而定），切忌碾壓過多，以免石料過於破碎。
（5）鋪撒嵌縫料
      大塊碎石壓實後，立即用10-12T壓路機進行碾壓，一般碾壓2-3遍，碾壓至表面平整穩定後無明顯輪跡為止。
  （6）碾壓
      嵌縫料掃勻後，立即用10-12T壓路機進行碾壓，10-12T壓路機進行碾壓，一般需壓2-3遍，碾壓至表面平整穩定無明顯輪跡為止。
  （7）然後進行質量鑒定、簽證。
2.穩定層施工
  （1）在完成的基層上定點放線，每10cm為一點，根據設計標高，邊線放中間樁和邊樁。並在廣場整體邊線處放置擋板。擋板的高度為10cm以上，但不要太高，並在擋板劃好標高線。
  （2）復核、檢查和確認廣場邊線和各設計標高點的正確無誤後，可進入下道工序。
  （3）在澆築混凝土穩定前，在干燥的基層上灑一層水或1：3砂漿。
  （4）按設計的材料比例配制、澆築、搗實混凝土，並用長1米以上的直尺將頂面刮平，頂面稍干一點，再用抹灰砂板至設計標高。施工中要注意做出路面的橫坡和縱坡。
  （5）混凝土面層施工完成後，應及時開始養護，養護期為7天以上，冬季施工後養護期還應更長一點。可用濕的稻草、濕砂及塑料膜覆蓋在路面上進行養護。
3、面層施工
  （1）、施工准備
    材料：
      石料的品種、規格、圖案、顏色按設計圖驗收，並應分類存放。
  作業條件：
      1）、做好牆柱面、天棚（天花）、吊頂及樓地面的防水層和保護層。
      2）、門框和樓地面預埋件及水電設備管線等施工完畢並經檢查合格。
      3）、各種立管孔洞等縫隙應先用細石混凝土灌實堵嚴（細小縫隙可用水泥砂漿灌堵）。
    4）、在四周牆身彈好+50厘米的水平墨線。各開間中心線（十字線）及花樣品種分隔線。
（2）、操作工藝：
      1）、先將石板塊背面刷干淨，鋪貼時保持濕潤。
      2）、根據水平線、中心線（十字線），按預排編號鋪好每一開間及走廊左右兩側標准行（封路）後，再進行拉線鋪貼。
      3）、鋪貼前應先將基層澆水濕潤，再刷素水泥漿（水泥比為0.5左右），水泥漿應隨刷隨鋪砂漿，並不得有風干現象。
      4）鋪干硬性水泥砂漿（一般配合比為1：3，以濕潤松散、手握成團不泌水為准）找平層，虛鋪厚度以25-30厘米為宜，放上石板塊時高出預定完成面約3-4厘米為宜）用鐵抹子（灰匙）拍實抹平，然後進行石板塊預鋪，並應對准縱橫縫，用木錘著力敲擊板中部，振實砂漿至鋪設高度後，將石板掀起，檢查砂漿表面與石板底相吻合後（如有空虛處，應用砂漿填補），在砂漿表面先用噴壺適量灑水，再均勻撒一層水泥粉，把石板塊對准鋪貼。鋪貼時四角要同時著落。再用木錘著力敲擊至平正。
      5）鋪貼順序應從離向外逐行掛線鋪貼。縫隙寬度如設計沒有要求時，對於花崗巖、大理石不應大於1毫米，對於水磨石塊不應大於2茂密。
      6）鋪貼完成24小時後，經檢查石板塊表面無斷裂、空鼓後，用稀水泥（顏色與石板塊調和）刷縫填飽滿，並隨即用干布擦淨至無殘灰、污跡為止。鋪好石板塊兩天內禁止行人和堆放物品。
貼踢腳板
    鑲貼前先將石板塊刷水濕潤，陽角接口板要割成45度角。
將基層澆水濕透均勻塗擦素水泥漿，邊刷邊貼。
在牆兩端先各鑲貼一塊踢腳板，其上楞高度應在同一水平線內，突出牆面厚度應一致。然後沿兩塊踢腳板上楞拉通線，用1：2水泥砂漿逐塊依順序鑲貼踢腳板。
鑲貼時應檢查踢腳板的平順和垂直。
板間接縫應與地面縫貫通，擦縫做法同地面。
（3）、質量標准
    1）保證項目
      ①.面層所用板塊的品種、質量必須符合設計要求。
      ②.面層與基層的結合必須牢固，無空鼓。
    2）基本項目
      ①.板塊面層的表面質量應符合以下規定：
合格：色澤均勻，板塊無裂縫、掉角和缺楞等缺陷。
優良：表面潔淨，圖案清晰，色澤一致，接縫均勻，周邊順直，板塊無裂紋、掉角和缺楞等缺陷。
檢驗方法：觀察檢查
      ②.地漏及泛水應符合以下規定：
合格：坡度滿足排水要求，不倒泛水無滲漏。
優良：坡向符合設計要求，不倒泛水，無積水，與地漏結合處嚴密牢固，無滲漏。
檢驗方法：觀察和潑水檢查。
      ③.踢腳線的鋪設應符合以下規定：
合格：接縫平整，結合基本牢固。出牆厚度適宜。
優良：表面潔淨，接縫平整均勻，高度一致；結合牢固，出牆厚度適宜。
檢驗方法：用小錘輕擊和觀察檢查。
      ④.踏步、台階的鋪貼應符合以下規定：
合格：縫隙礦度基本一致，相鄰兩步高差不超過15毫米。防滑條順直。
優良：縫隙寬度一致，相鄰兩步高差不超過10毫米，防滑條順直。
檢驗方法：觀察和尺量檢查。
      ⑤.鑲邊應符合以下規定：
合格：面層鄰接出鑲邊用料及尺寸符合設計要求和施工規范規定。
優良：在合格的基礎上，邊角整齊、光滑。
檢驗方法：觀察和尺量檢查。
  3）允許偏差
        板塊樓地面面層的允許偏差和檢驗方法應符合下表規定。
4、施工注意事項
  1）避免工程質