一、未來包裝設計主流：借鑒組合替代從零開始

包裝設計進入電腦時代。傳統方法速度慢、準確性差，不適應激烈商品競爭。新產品開發上市週期縮短，包裝結構形式多樣化，同一產品常需多種包裝適應不同地區消費群，從創意色彩規格材質制作方法均有不同要求。為把握市場機遇，須憑先進手段迅速設計。設計師同時必須懂相關制作工藝：選材、利用現代化設備（印前印後）。
總結：未來包裝設計主流是利用現有包裝圖案取捨合理組合，而非從頭構思從零開始。借鑒組合是主流，設計師鑑賞力是成敗關鍵。

二、包裝工藝趨簡單化：科技賦能流程重構

現代科技應用使包裝工藝簡化科學合理。工藝發展依託相關科學：成型工藝（金屬塑料紙品復合材料）、粘合、印刷、整飾均經改進完善。
亮點：塑料擠壓熱壓沖壓成型逐漸用於紙包裝；紙板壓凸凹成型難題基本解決；塑料發泡成型廣泛用於紙模包裝，使過去不能用紙包裝的產品也能用紙。
印後處理更科學：塗蠟光澤差、單面覆膜易翹曲、雙面覆膜礙裁切，逐漸被表面過膠（噴膠）取代。
干燥工藝：熱烘轉向紫外光固化，更節能快速可靠。
印刷多樣化：高檔商品採用絲網印刷與四印。防偽包裝從局部轉向整體大面積印刷制作。

三、包裝機械智能化：「三高」與高新技術融合

包裝機械市場競爭激烈，是我國包裝工業發展最快門類，與食品機械並列機械工業十大門類。
總趨勢：「三高」——高速、高效、高質量。重點：低能耗、輕自重、緊湊結構、小佔地、高效率、外觀適應環境操作心理需求、環保需求。
國外趨勢：體現高新技術，歐美日處國際領先。雙軌並行：滿足多樣化需求發展多品種小批量通用技術設備；緊跟高科技發展應用先進技術開發專用型智能化機械。應用新技術：航天熱管、微電子、磁性、信息處理、傳感（光電化學）、激光、生物技術、新加工工藝、新機械部件結構（錐形同步齒形帶傳動）、新光纖材料等推動智能化。
國內趨勢：引進消化吸收基礎上創新，科技含量提高，向機電結合、主輔機結合、成套連線方向發展。面臨問題：如何應對外企競爭、根據國情提高「三化」水平（高速化多樣化可靠性）、食品藥品機械無菌化。前提下走向機電一體化控制微機化，運用可靠性設計優化設計計算機輔助設計研制組合式模塊式先進機械部件，提高工藝與三化水平，結合國際質量體系發展自動檢測技術設備。關鍵加工工藝元器件材料與先進國家有差距，為未來重點突破方向。

四、包裝材料替代與更新：環保驅動的綠色革命

包裝質量很大程度取決材料性能。無好材料無好產品。新材料新技術是企業科研首要追求，新產品新工藝需新材料配套。
基於環保，污染材料亟待更新，四大類新材料初見成效：

1. 以 EPS 快餐盒為代表的塑料包裝被新型紙質包裝取代。塑料廢棄物危害大，EPS 用量大難回收處理，國家列為重點替代。紙漿植物纖維新型包裝應運而生列入重點推廣。含 Eppl 業包裝襯墊。
2. 塑料袋向可溶性無污染材料發展。多城禁超薄塑料袋，復合塑料膜表面覆膜等研究進展，水溶性降解塑料薄膜已開始應用。日企瞄準中國市場尋合作建合資生產可溶性薄膜。
3. 木包裝尋求替代。美西方以「天牛」限制我木包裝出口，需特殊處理或換材。重型瓦楞紙箱難勝任，攻關推薦蜂窩紙箱代替，必須解決承重裝卸強度。
4. 其他輔助材料亟待研究：粘合劑表面處理劑油墨。國內紙箱耗紙大成本高強度低因輔助材料性能不達標。油墨方面國際流行環保型（綠色油墨），國內大力發展，如株洲工學院與先科合作開發多功能水性油墨已批量生產用戶反饋良好。

五、包裝加工一體化：新思維催生新技術

包裝新技術建立在新思維上：超脫現有技術產品，組合相關技術應用於包裝形成新技術。五大類：
1. 固化技術——能源熱轉光
2. 切割成型技術——新型器械
3. 包裝與加工結合技術——包裝加工相結合
4. 包裝功能借用技術——功能超出包裝增值
5. 包裝功能保護技術——材料中加入保鮮殺菌防潮防靜電防異味成分
另有活鮮物包裝技術（對有生命物包裝）。隨新材料出現工藝新變化：自枯拉伸纏繞膜使裹包收縮捆扎合一簡化快捷。
最有前途是包裝加工結合技術：解決處理工藝直接借用包裝機理實現一體化，使包裝更具潛力有效。

六、包裝產業須有行業依托：特色與規模並重

產業化發展靠技術產品結合增加市場佔有率。未來既要特色更要規模。利樂公司憑特色技術稱雄世界。環保重視下包裝回收利用將成新型產業加速發展。
包裝產業必須有行業依托，以設備技術為後盾走集團化道路。煙廠化妝品廠藥廠酒廠創辦聯合創辦包裝企業質量效益好，因有行業依托穩定市場。
專業化技術創新是競爭立足法寶。以技術為先導的科技型包裝產業（專業制罐制瓶制蓋新材料廠）越發展越大，屬典型代表。