一、 未來包裝設計的主流
包裝設計已進入了電腦時代。傳統的包裝設計方法因設計速度慢,准 確性差,已不能適應競爭激烈的商品經濟。
如今,一個新產品從開發到進入市場的周期越來越短,包裝的結構、 形式也日趨多樣化。有時一個產品為適應不同地區、不同消費群體,需要 有多種形式的包裝,從創意、色彩、規格、材質到制作方法,都要有不同 的要求。因此,為及時地把握市場機遇,須憑借先進的手段迅速設計出市 場需要的包裝產品。包裝設計者同時還必須知道相關的包裝制作工藝,如 何選材,如何利用現代化的包裝制造設備,如印前工藝設備、印後處理設 備等。
總之,未來的包裝設計更多的是利用現有的各包裝及產品包裝圖案, 加以取捨,進行合理組合,而不是像傳統的包裝設計那樣,從頭構思,從 零開始。借鑒和組合是未來包裝設計的主流。而設計人員的欣賞能力是包 裝設計成敗的關鍵。
二、包裝工藝趨於簡單化
現代科技應用於包裝領域,使很多包裝工藝得以簡化,更加科學合理 。
包裝工藝主要指包裝制作過程中的制造工藝包裝工藝的發展是依助於 相關科學的發展得以實現的。例如包裝的成型工藝、包裝的粘合工藝、包 裝的印刷工藝、包裝的整飾工藝等都經歷了一個改進完善的過程。而包裝 的成型工藝,包括了金屬包裝的成型、塑料包裝的成型、紙品包裝的成型 以及其它復合材料包裝的成型。其中:過去塑料包裝的擠壓、熱壓、沖壓 等成型,已逐漸用到了紙包裝的成型上;過去的紙板類紙板包裝壓凸(凹 )成型較為困難,現在已基本解決;塑料發泡成型技術已被廣泛用於紙模 包裝制品的發泡與成型,使過去不能用紙包裝的產品也用上了紙類包裝。
包裝印後處理工藝更加科學與適用,包裝性能和效果發生了顯著的變 化。例如過去的包裝表面處理中塗蠟、覆膜工藝,已逐漸被表面過膠(噴 膠處理)取代,這是因為塗蠟表面光澤度欠佳;而覆膜中的單面覆膜,易 使包裝制品產生翹曲變形,采用雙面覆膜則給後道工序的裁切帶來一定困 難。
包裝干燥工藝也由過去的普通熱烘轉向紫外光固化,使干燥成型更加 節能、快速和可靠。
包裝印刷工藝更加多樣化。特別是高檔商品的包裝印刷已采用了絲網 印刷和四印。還有防偽包裝制作工藝,已由局部印刷或制作轉向整體式大 面積的印刷與制作防偽。
三、包裝機械智能化
包裝機械市場競爭激烈。它是我國包裝工業發展速度較快的門類,和 食品機械一起已發展成為我國機械工業的十大門類之一。
包裝機械發展總的趨勢:目前包裝機械的特征趨於“三高”——高速 、高效、高質量。發展重點趨向於能耗低、自重輕、結構緊湊、占地空間 小、效率高、外觀造型適應環境和操作人員心理需求、環保需求等。
國外包裝機械發展趨勢是:體現了現代化先進包裝機械的高新技術, 特別是科技及經濟發達的歐美及日本等國家生產的包裝機械及設備,其技 術伴隨著科技和商品經濟的發展,已處於國際領先地位。近些年來,發達 國家一方面為滿足現代商品包裝多樣化的需求,發展多品種、小批量的通 用包裝技術及設備,同時又緊跟高科技發展步伐,不斷應用先進技術,發 展和開發應用高新技術的現代化專用型包裝機械。所應用到的新技術有: 航天工業技術(熱管類)、微電於技術、磁性技術、信息處理技術、傳感 技術(光電及化學)、激光技術、生物技術及新的加工工藝、新的機械部 件結構(如錐形同步齒形帶傳動等)、新的光纖材料等使多種包裝機械趨 於智能化。
國內包裝機構發展趨勢是:在引進、消化、吸收的基礎上,有了一定 的創新,產品科技含量也在不斷提高,這些包裝機械產品正在向機電結合 、主輔機結合、成套連線方向發展。我國包裝機械產品開發過程中存在一 些問題,主要是如何面對國外企業及外資企業的競爭,如何根據中國國情 ,提高產品“三化”水平,做到工作高速化、包裝產品規格多樣化、提高 可靠性以及如何使食品和藥品包裝機械達到無菌化。在提高包裝機械產品 的使用性能和可靠性前提下,走向機電一體化、控制微機化。運用可靠性 設計、優化設計和計算機輔助設計等先進的設計方法,研制組合式、模塊 式等先進機械與部件(零件),提高產品的工藝水平以及“三化”水平, 同時與國際質量體系相結合,大力發展與包裝機械配套的各種自動檢測技 術與設備。目前,我國在包裝機械方面與先進發達國家相比,某些加工工 藝,某些元器件還有差距,有些關鍵性的材料還達不到要求,因此,這方 面將是我國包裝機械領域未來應重點突破和解決的問題。