一、印版髒：七大病因與對策

1. 下機擦膠不當：漏擦、膠液太稀。對策：及時用汽油/松節油洗淨油墨，擦好膠液。
2. 墨跡/感光膠膜殘留：潛影嚴重。對策：前處理徹底祛除，10 倍放大鏡檢查。
3. 版基污染：基礎差引起上髒。對策：保持版基清潔，再生徹底清除污染。
4. 感光膠液塗布不均：厚薄不一，曝光不全分解。對策：塗布速度均勻，保證膜厚一致。
5. 曝光不足/顯影不徹底：大面積糊版。對策：增加曝光/顯影時間，促使膠膜充分分解祛除。
6. 曬版後未擦膠或漏擦：對策：全面擦膠無死角。
7. 提墨不當：糊版。對策：松節油洗淨、清潔液處理、保留足夠水分重新提墨。

二、印版圖文不著墨：四大原因

1. 曝光過度 → 減少曝光時間
2. 顯影過度 → 降低濃度/減少時間
3. 曬版後未提墨、存放過久、漏光嚴重、膠膜變性 → 避光保存
4. 保護膠液變酸/擦膠不平/出膠道子 → 檢查膠液狀態與擦膠質量

三、圖文太淺：五大因素

1. 曝光過度 → 減少曝光
2. 顯影過度 → 減少時間/降低濃度
3. 真空度不足（<0.08MPa），軟片版基貼合差，細網點發虛被曬掉 → 維修氣泵保真空度
4. 原版網點密度差，曝光顯影受損變小 → 淘汰不合格膠片，減少曝光顯影時間往深曬
5. 印刷壓力/墊襯不當 → 適當增加

四、圖文太深：四大因素

1. 曝光不足 → 增加曝光
2. 顯影不足（時間短/濃度低/溫度低/液疲勞） → 針對性解決
3. 軟片灰霧度高、透光性差 → 增加曝光量或用擴散片變淺
4. 印刷壓力/墊襯不當 → 適當減輕/減少

五、耐印力低：八大殺手

1. 曝光/顯影過度侵蝕未感光圖文 → 確定最佳曝光顯影時間
2. 磷酸處理後殘酸未洗淨，底影變黃掉版 → 徹底水洗
3. 版基酸鹼腐蝕氧化成氧化鋁層，膠膜附著不牢 → 保護版基
4. 塗膠前版面不潔/吊晾酸液流痕 → 潔淨操作
5. 塗膠溫度過低、膜過薄 → 控溫增厚
6. 曬版後/印刷中受強光照射，膜分解變色 → 避光操作
7. 印刷壓力/墊襯不當，水墨輥壓大增磨擦 → 調整壓力
8. 印刷機有槓子，砂目磨損 → 維修機械

附錄：紙張靜電成因與消除大全

靜電源於摩擦生電（造紙、印刷壓印高速分離）。危害：撞齊難、多張/雙張、悶車、套印不準、收紙不齊。
消除三板斧：
1. 環境調濕：相對濕度 60-70%，溫度 18-25℃，晾紙加濕、加濕器自控。
2. 靜電消除器：外施高壓型、自放電型、放射性同位素型。
3. 抗靜電劑：表面活性劑賦予親水性吸濕導電。應用廣：防靜電膠輥等。
4. 臨時妙招：收紙處掛濕毛巾，紙張接觸消電，需勤濕。