高網線水性印刷（通常指 150 線/吋以上）能達到與膠印媲美的精細效果，但對版材、紙板、油墨、設備及操作參數提出嚴苛要求。本文系統梳理全產鏈管控要點，助力瓦楞紙箱預印/直印提質增效。

一、 印版要求

• 硬度略高：墨量極小，版材太軟導致傳墨過大、偏色、堵網
• 網點再現範圍廣：能製出細小高光網點（1~2%）
• 厚度均勻、平整度高：便於輕壓印刷，還原原稿
• 彈性好、韌度高：受壓回彈、細小網點耐磨損
• 主流版材：杜邦 TDR 系列等

二、 紙板選擇標準

首選：塗布白板紙

• 光潔度佳 → 印跡光澤鮮豔
• 保留白板紙滲透性與附著力 → 利於水性油墨固著
• 優於普通白板紙（色澤暗淡）、銅版紙/膠版紙（滲透性差）

關鍵物理指標

• 厚度均勻、紙面平整
• 水分 9% ± 2%
• 硬度好
• 瓦楞型：E/F/G 型（微瓦楞），面紙 180 g/m² 左右
• 低瓦楞 + 平整紙板 → 承受大壓力、減少排骨紋/印跡不實

供應來源

芬蘭紙業、廣東多家國產廠商可供塗布白板紙。

三、 水性油墨關鍵特性（四色疊印核心）

特性	技術要求	效果影響
細度好	顏料分散 < 10 μm	網點清晰、圖案細膩
高光澤	成膜平滑	顏色鮮豔亮澤
低粘度	適配高網紋輥	無堵網/墨槓，圖文乾淨
高色含量	顏料濃度高	色飽滿、內涵豐富
附著好	成膜強度高	抗磨、不掉色
流平好	表面張力適中	顏色均勻、無露底
乾燥快	適配高速疊印	疊色效果好、無拖花
疊印性好	各色相容性佳	顏色自然和諧、層次豐富

推薦供應商

廣東明豐水墨、英傑水墨、東方水墨等。

四、 設備硬性配置要求

1. 密封式雙刮刀系統：精準控制傳墨量，保證刮刀有效性
2. 高效烘乾裝置：塗布紙滲透乾燥慢，需冷風/加大單元距離/紅外線/UV 乾燥，確保前色乾、後色疊
3. 封閉式循環墨路：阻隔空氣，防止成分揮發/氧化/氣泡，維持墨性穩定
4. 高網線網紋輥：線數越高 → 傳墨越少 → 再現細小高光網點（核心條件）
5. 吸風送紙 + 全程吸附走紙：提高平整度、穩定走紙、保證套準精度
6. 優質襯墊（版輥間）：緩衝調壓、保護細網點、延長版壽命

五、 印刷操作關鍵控制參數

參數	控制要點	異常後果
壓力	恰到好處，輕壓原則	過輕：上墨不足/色淺/露底/虛邊；過重：堵網/髒版/毛邊/網點擴大/色深/發暗
傳墨量	通過壓力、墨粘度、轉移性調整	影響色準、乾燥、疊色、流平、附著
色序	建議 C → M → Y → K（深→淺）	淺→深：整體發暗；深→淺：亮麗鮮豔。防「竄色」（深竄淺報廢，淺竄深影響小）
機速	6000~9000 pcs/h（視設備）	太慢：墨量大/色深/過乾；太快：乾燥不足/疊色難/拖髒/套準差
版面清潔	專用洗版液圈擦，防乾墨腐蝕	網點圓形需圈擦，高網線網點幼小需輕柔

六、 行業趨勢

隨著新設備、新材料、新技術成熟，瓦楞紙板直接印刷/離線預印以質量高、長單綜合成本低、週期短、綠色環保優勢，逐步替代膠印貼合工藝，成包裝領域主流趨勢。