折頁機是印後裝訂關鍵設備，故障直接影響成品質量與交付效率。本文將 7 大高發故障（雙張多張、歪斜漏張、頁碼不齊、書帖邊長短不一/歪斜、拉規不到位/皺褶、輸送受阻/撕頁、打孔刀歪斜）拆解為「現象 → 成因 → 排除方法」標準三步法，構建機長、操作員桌邊速查手冊。

故障 1：輸紙雙張/多張

成因	排除方法
擋紙毛刷過低/伸入過多 → 紙張未吹松	按操作定位調整毛刷高度/伸入量，確保紙張吹松
分紙吸嘴風力不足、吹嘴高低不當	適當加大吸風量；吹嘴按定位吹松表面 6 張紙
薄紙吸風過大帶起下張	減小吸風量或換小吸力皮圈吸嘴
紙張不吹松/邊緣粘連	調吹嘴風量至標準；檢查四邊粘物清理；紙堆高度適當、間隔時間不宜過長
紙堆前邊過高	降低前邊高度或墊木楔使前後高度一致

故障 2：輸紙歪斜/漏張（斷張）

成因	排除方法
分紙/遞紙吸嘴風量不足	加大風量或換大圈橡皮吸嘴
吸嘴與紙面接觸不良/不平行	按紙面平整度調整吸嘴協調配合
橡皮吸嘴沾墨/磨損漏氣/氣路阻塞	定期清洗保持氣路暢通；磨損即換
紙堆不平整	裝紙必須平整
壓腳吹嘴風量不足	加大壓腳吹嘴風量、增加前排吹嘴
壓紙輥/傳送帶/壓紙球壓力不一	按紙質按操作定位正確調定

故障 3：頁碼不齊整

成因	排除方法
壓紙球/輪壓力不一/不當	適當調節使壓力一致
打孔刀不鋒利/刀片刀環安裝不當	換刀片，按正確間距調刀片-刀環距離
折刀定位針長短不一	調節定位針長短一致
折刀與折頁輥不平行/摩擦異響	調刀刃對準輥縫隙，保證與軸心線平行
傳送線帶松緊不一/破損	調節張力一致，換破損線帶

故障 4：書帖紙邊長短不一/歪斜

成因	排除方法
折刀兩端高低不一/與輥不平行	調折刀與輥軸心線平行，兩端進入高度一致
折頁輥兩端鬆緊不一/間距不等	調一對輥軸心線平行
某折規矩調整不當	依次檢查每折規矩並調整
打孔刀安裝不當	調打孔刀劃破口位置與折縫一致
定位針長短不一/毛刷壓力距離不當	調定位針一致；按要求調毛刷位置

故障 5：拉規拉紙不到位/紙張皺褶

成因	排除方法
拉規拉力不當	以拉齊頁張為標準調定拉力
拉規壓紙板高低不當	按拉紙時間/紙厚調壓紙板高度
輸紙位置不當	檢查輸送各環節，按要求調節到位
頁張翹角/折角	撞紙後認真檢查，裝紙平整

故障 6：頁張輸送受阻/撕頁

成因	排除方法
輸紙歪斜	檢查輸送各環節按要求調節
頁張折角/破口/粘連	檢查撞紙裝紙，剔除破損紙
壓桿/壓輪過低	適當調高距離
傳送線帶破口/斷裂	更換線帶

故障 7：打孔刀歪斜與折縫誤差

成因	排除方法
折刀位置不當/歪斜/不平行	調刀刃對準輥縫隙，保證與軸心線平行
輸紙歪斜/有障礙	檢查輸送各環節按要求調節

預防性維護關鍵點

• 每日開機前：檢查吸嘴清潔度、風壓值、膠圈磨損、傳送帶張力、刀具鋒利度
• 定期：潤滑鏈條/軸承、校準折刀平行度、檢查銅套/齒輪磨損
• 換紙品種時：全流程參數重新確認（風量、壓力、規矩、拉力）
• 建立故障日誌：記錄現象/成因/處理/驗證，沉澱經驗庫